该装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阳离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阳离子均相膜的两侧分别通入废碱液及接受液（软化水）时，由于废碱液侧的碱及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，在浓度梯度的推动下，废碱及其盐类有向扩散室渗透的趋势，故在浓度差的作用下，废碱侧的阳离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带阴离子，但膜对阴离子具有选择透过性，由于OH-的水化半径比较小，电荷较少；而其他阴离子的水化半径较大，电荷较多，因此OH-会优先通过膜，这样废液中的碱就会被分离出来。
阳膜扩散渗析技术在黏胶纤维行业中的应用
由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素（称为浆粕），浆粕经浓度为18%左右的氢氧化钠水溶液浸渍，使纤维素转化成碱纤维素，半纤维素溶出，聚合度部分下降，再经压榨除去多余的碱液。这些废碱的排放，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。膜法处理此类废碱，回收碱加浓后返回系统继续使用，既节约了资源，又解决了环境污染问题。
| 原料液 | 回收液 | 残液 | 回收率 | 截留率 | |||
| NaOH | COD | NaOH | COD | NaOH | COD | ||
| 78.6 g/L | 82147 mg/L | 52.8 g/L | 1271 mg/L | 62.4 g/L | 63753 mg/L | 70% | 98.5% |
压榨后NaOH采用扩散渗析阳膜分离效果
阳膜扩散渗析技术在钨酸钠行业中的应用
钨矿碱浸液中往往含有相当量的游离碱，由于钨冶炼的后续工序对溶液的pH值有要求，所以在工业上常采用无机酸中和或用结晶法进行钨与碱的分离，但这两类方法的消耗较大。扩散渗析法实现盐和碱的分离基于膜两侧溶液的浓度差，无需外加直流电来提供驱动力，可将盐与碱分离开来，回收碱补浓后可返回系统继续用于钨矿的碱浸，而钨酸钠侧稍加处理，即可用于后续加工，大大降低了钨酸钠的生产成本，还解决了环境污染问题，具有可观的经济效益和社会效益。
| 滤液浓度 | 回收碱浓度 | 残液浓度 | WO3截留率 | NaOH回收率 | |||
| WO3（g/L） | NaOH（g/L） | WO3（g/L） | NaOH（g/L） | WO3（g/L） | NaOH（g/L） | ||
| 250 | 54.9 | 10 | 46.1 | 180 | 6.2 | 94% | 87% |
采用扩散渗析阳膜分离效果
扩散渗析技术在黏胶纤维行业中的应用 扩散渗析技术在钨酸钠行业中的应用
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