电机动平衡+马达动平衡+电机定子动平衡台湾动平衡优加动平衡方案!

电机动平衡意义

机床电机是机床动力的源泉,很多厂家只重视机床装配好后,主轴和卡盘等旋转件的动平衡,确忽略了很重要部分电机的动平衡,致使机床还有很大振动,在一定情况,精度无法提升。高精度、高转速的机床电机动平衡尤为重要。Balance HS2700H是国内生产厂常用的动平衡仪,如何电机动平衡百度经验分享大家供参考。

工具/原料

  • 现场动平衡仪一台
  • 电钻、电子称(精确到0.1g*好)
  • 方法/步骤

    1. 1

      安装-选合适单位

      振动传感器、转速传感器安装完毕。

      开机选-单面动平衡-切换振动单位(G、mm/s、um)

      精密电机常选用振动位移单位um或mm/s

      开机测试

      开启电机显示初始振动位移为6.812um

      电机停止后仪器显示,请试重于转子

      试重电机

      在电机任意转盘的位置任意地方用钻头打孔,

      之后开启电机,这时候测量振动值有可能增大

      也有可能变小。这是正常现象。测量数值后电机停止。

      试重及定义0度

      试重:

      把铁削收集用HS-2700仪器配带的电子称,称重质量g

      把称好的2.24g数据输入仪器,如果铁削不好收集要预估试重克数

      (或是在电机某处贴动平衡胶泥或是加配重螺丝都可以)

      这个试重度数越准确调试的动平衡也就越快捷、越精确。

      角度:打孔处定义为0度

      选择去质量,不复原。(我们刚才打孔,孔位保留在那,不能复原)

      动平衡调试

      方法一:去重,显示206.4度地方去重5.189克

      方法二:用ISO-1940 国际等级

      方法三:钻孔计算精确告知钻孔角度和深度

      方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)

      方法五:孔位分配

      方法五:加配重

      方法一:去试重

      打孔的地方为零度,电机360度就好找了,

      那么显示206.4度地方去重5.189克就比较好操作了。
       

      方法五:钻孔计算

      仪器提示需要试重的常用材质:铁、铜、铝、不锈钢304、不锈钢430、或是自定义什么材质。

      输入材质:仪器会自动显示这个材质密度。

      输入钻头直径:仪器会精准告知钻孔深度

      振动迅速降低:

      有个2-3次的钻孔,振动会明显降低

      也和参考ISO-1940动平衡等级

      G0.4 精密磨床的主轴;电机转子;

      现在一般调试都高于国际标注

      *佳到0.001mm/s

       

       

       

       

       

       

     

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