铸铁闸门、钢制闸门

铸铁闸门、钢制闸门介绍

铸铁闸门详细说明：

1.PGZ型系列平面铸铁弧形闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水：

2.规格500mm-2500mm时为铸造结构整体式，推荐选用单吊点启闭机;

3.规格3000mm-4000mm时为铸造结构组装式，推荐选用双吊点启闭机；

4.根据用户特殊要求，可把止水面安装上铜止水；

5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形闸门；

6.可根据用户来图样，制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样；

根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。

闸门安装:

 1、安装技术要求

 （1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

 （2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条***9.1.13条的规定。

 （3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案， 监理人批复后方可实施。

 （4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

 （5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条***9.2.7条的规定。

 （6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

 （7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。

 （8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。

闸门的调试

 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

 （1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。

 （2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

  (5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。 

钢制闸门说明：
1.PXM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水）；
2.规格1000–2000时为型钢结构整体式，推荐选用单吊启闭机；
3.规格3000–10000时为型钢结构组装式，推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；
4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；
5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；
6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。
8.价格说明：按用户图纸生产每吨10000元，包括防腐处理，喷底漆，喷面漆。

拦污栅是设在引水隧洞或压力和抽水管道进口，用于拦阻水流挟带的杂木、杂草等污物，保证水工建筑物和水轮发电机或水泵安全运行的结构。

1.设计生产依据：
  LWS型平面型钢拦污栅，设计生产依据中华人民共和国水利部《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/5018-2004标准技术文件执行。
2.使用范围：
  LWS型平面型钢拦污栅，是设在水电站引水道进口和抽水蓄能电站的进口和尾水口，用以拦阻水流所挟带的沉木、杂草、树枝，和其他固体杂物的设施，使杂物不能进入引水道内，以保证闸门、水轮机设备不受损坏，确保设备正常运行。
3.技术特征：
LWS型平面型钢拦污栅，由型钢框架、栅条经焊接组成。该平面型钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。