众德利维修服务–液压泵维修常遇故障：振动和噪声大

液压泵维修过程中必须考虑到的可能造成故障的因素，振动和噪声，这也是很多人头疼的问题，因为有时难以找到真正的问题所在，并找到相应的解决办法。下面是液压泵维修人员长期积累总结的一些原因及排除措施，希望能给予大家一些帮助参考。

一、振动和噪声的危害
振动和噪声是液压设备常见故障之，一两者往往是―起出现的。振动和噪声有以下危害：
（1）影响加工件表面质量，使机器工作性能变坏；
（2）影响液压设备工作效率，因为为避免振动不得不降低切削速度及走刀量；
（3）振动加剧磨损，造成管路接头松脱，产生漏油，甚至，损坏设备，造成设备及人身事故；
（4）噪声是环境污染的重要因素之一，噪声使大脑疲劳、影响听力，加快心脏跳动，对人身心健康造成危害；
（5）噪声淹没危险信号和指挥信号，造成工伤事故；

 
三、减少振动和降低噪声的措施。
（1）排除各种液压元件产生的振动和噪声故障；
（2）对于电机的振动可采取平衡电机转子电机底座下安防振橡皮垫更换电机轴承等方法解决；
（3）确保“电机―液压泵”装置的安装同心度；
（4）与外界振源隔离（如开挖防振地沟）域消除外界振源，增强与外负载的连接件的刚性；
（5）油箱装置采用防振措施；
（6）采用各种防共振措施；
A改变两个共振阀中的一个阀的弹簧刚度或者使其调节压力适当改变；
B对于管路振动如果用手按压，音色变化时说明是管路振路，可采用管夹和适当改变管路长度与粗细等方法排除，或者在管路中加入一段阻尼；
C彻底排除回路中的空气；
（7）改变回油管的尺寸（适当加粗和减短）
（8）两泵出油口汇流处，多半为紊流，可使汇流处稍微拉开一段距离，汇流时不要让两泵出油流向成对向汇流，而成一小于90的夹角汇流。
（9）减少液压冲击。
（10）油箱共鸣声的排除可采用加厚油箱顶板，补焊加强筋；“电机-液压泵”装置底座下填补一层硬橡胶板，或者“电机-液压泵”装置与油箱相分离；
（11）选用带阻尼的电液换向阀，并调节换向阀的换向速度；
（12）对于液控单向阀出现的振动可采取增高液控压力、减少出油口背压以及采用外泄式液控单向阀等措施。
（13）在储能器压力继电器回路中，采用压力继电器与继电器互锁联动电路；
（14）使用消振器。

四川众德利国际贸易有限公司一直致力于液压行业、液压技术的企业，从事液压泵维修和销售。多年的维修案例，总结了很多经验。如果用户有遇到这些问题可以咨询我们！我们24小时待命，随时出发为你的液压泵重新启动提供动力。