屠宰污水处理设备的产品优势:
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
7、采用独特的构造方式,*大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得*佳运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或***排放标准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水;
应用范围:适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业,肉制品加工场。
屠宰污水处理设备污水处理经典处理技术流程介绍:
(一)预处理
根据行业的不同,预处理方式也不尽相同。屠宰污水预处理包括格栅井、隔油沉淀池、调节池、初沉池、气浮五个部分。
1.格栅井
屠宰厂根据用地及每日*大废水量进行格栅设置,大型禽畜屠宰场废水量大且漂浮物多,一般采用可自动清洗的机械格栅。中小型屠宰场可以根据水量和需要设置粗格栅和细格栅。家禽屠宰厂废水处理时需要注意格栅的选型差异,针对废水中较多的羽毛、绒毛等漂浮物选择*用的细格栅、水力筛或筛 。
2.隔油沉淀池
隔油池和沉砂池可以根据实际情况选择分开使用,也可以合建。沉砂池可分为平流式沉砂池和旋流式沉砂池两种。隔油池一般设置在沉砂池后,调节池前。在大中型废水治理工程中,隔油池一般单独使用,并舍友撇油刮渣设施。隔油池可以分为平流式隔油池和斜板式隔油池。若废水中的油脂含量很低,可以不设隔油池。
3.调节池
调节池一般内置搅拌装置,可以采用液下搅拌装置,也可以采用空气搅拌装置,根据实际需求进行选择。调节池的有效容积根据实际的生产排水规范制定,或者按照实际水力停留时间10-24h加上事故应急需要设计。
4.初沉池
初沉池有两种方式,大项目均采用辐流式初沉池,中小型项目采用竖流式初沉池,设置在调节池后。
5.气浮
气浮用于含有较多油脂和家禽绒毛的污水处理。利用水泵将污水引入气浮机,通过气浮除去废水中的小颗粒油脂、乳化油、细小绒毛和细小悬浮颗粒。
(二)生化处理
生化处理是进行屠宰污水处理的主要步骤,去除可降解有机污染物和氨氮等富营养化污染物。生化过程包括厌氧处理和好氧处理两个方面。
1.厌氧处理
厌氧处理工艺一般可用UASB(升流式厌氧污泥床)和水解酸化技术:
(1)UASB
适用于有机负荷较大、水量和水质较稳定、悬浮物浓度较低的废水处理。UASB生产时高度不超过8m,反应器污泥床推荐的有效高度为3m。处理水量较大的项目时,可以根据水量采用多个UASB并联运行。为了让PH保持在6.8以上,必要时加入Ca(oh)2、NaHCO3、Na2CO3等调节碱度在合适的数值上。同时,三相分离器中沉淀区的斜壁角度大于45°。
(2)水解酸化技术
水解酸化池为上向流式,*大上升流速不超过2m/h,温度控制在20-30摄氏度之间。水解酸化池可根据实际需要悬挂一定的生物填料,填料高度在水解酸化池深的1/2-2/3之间。
2.好氧处理
好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的SBR(序批式活性污泥技术)、生物接触氧化技术和MBR(膜生物反应器)工艺。
(1)SBR工艺
SBR工艺适用于废水间歇排放且流量变化大的污水处理,SBR工艺包括传统SBR、改良型SBR(改良式序列间歇反应器MSBR)、CASS循环式活性污泥系统及CAST循环式活性污泥技术等工艺。SBR反应池一般不低于两个,具体需要根据实际工程排出废水水量和水质确定。
SBR工艺参数为:污泥负荷值为0.1-0.4kgBOD5/(kgMLVSS·d),总运行周期为6-12h,五个过程的水力停留时间分别设计为:进水期1-2h,反应期4-8h,沉淀期1-2h,排水期0.5-1.5h,闲置期1-2h。
(2)接触氧化工艺
接触氧化工艺广泛应用于不同规模的屠宰污水治理项目,尤其是场地面积小、水量小、有机负荷波动大的治理项目。接触氧化工艺所使用的填料采用轻质、高强度、化学和生物稳定性好的新型铁炭微电解填料,保证易于挂膜、水力阻力小、比表面积大和孔隙率高,无需通电即可进行反应。接触氧化工艺一般采用竖流式沉淀池作为二沉池,规模大于3000t/d的项目则采用辐流式沉淀池。
接触氧化工艺参数为:水力停留时间为8-12h,填料容积负荷率为0.1-1.5kgBOD5/(m2·h)。
(3)MBR工艺
MBR工艺分为内置和外置两种,适用于占地面积小且出水水质要求高的废水处理,屠宰污水处理设备一般选用内置式中空纤维膜组件或平板膜MBR工艺。
MBR反应器主要工艺参数:水力停留时间一般为8-16h。内置式MBR污泥浓度为8000-12000mg/L,污泥负荷为0.1-0.3,剩余污泥产泥系数为0.1-0.3;外置式MBR污泥浓度为10000-15000mg/L,污泥负荷为0.3-0.6,剩余污泥产泥系数为0.1-0.3。
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