智能型电动机控制器在某机场中的应用

 

图2 工程典型应用方案图

    如图2工程典型应用方案图中所示,调节转换开关SA,实现控制回路的手动/自动/停止控制方式的选择,手动方式即由操作人员在现场完成,自动方式即通过保护器的RS485通讯接口实现远程控制电动机,停止方式下电动机无法启动。在手动模式下,按下启动按钮SB1,软启动器工作来控制旁路电路开始工作(旁路电路未画出),ARD3T智能型电动机保护器读取电流互感器LH和漏电流互感器LP的检测值,保护器温度测量端口实时采集电机轴承温度和电机线圈温度,并将这些参数通过RS485通讯接口发送给上位机,若电动机出现起动超时、过载、堵转、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、阻塞、过压、欠压、绕组超温等故障,保护器读取到的参数将发生变化,此时,保护器判断电路故障原因并控制DO2端口输出为零,则KA2、KA3线圈失电,真空泵停止工作,同时保护器控制停止指示灯以及故障指示灯工作,并将故障信息传递给上位机,电路实现了对电动机的智能控制、保护和测量等。

五、选用ARD3T智能型电动机控制器带来的好处

    对于机场这种需要真空泵电动机长时间不间断的运行的场合,电动机由于长时间的电、热、机械和化学作用、电源电压波动大或长时间工作在高温高湿环境出现的的故障形式主要有绕组损坏和轴承损坏两部分[3],电动机在运行过程中,由于线圈及铁芯所产生的铜损和铁损及机械摩擦所产生的热量,电机必定会产生热量,如果线圈的温度超过线圈绝缘材料所能够承受的*高温度时,绝缘材料容易发生老化、变脆,*终绝缘层被击穿将烧毁线圈。

    因此,对电动机采取一定的保护是保证控制回路性能高低的关键,所以选用ARD3T智能型电动机控制器后带来的好处有:

   (1)实时显示参数,便于现场巡检

    ARD3T智能型电动机控制器采用模块式设计方式,主体和测量模块可实现基本的测量、保护和控制功能,通过连接线即可与其他选配模块进行信息传递。在实际的工程应用中,用户只需要将显示模块安装在配电箱面板上,在使用时通过液晶界面可对当前电动机的运行状态一目了然,方便了用户对电动机的维护和控制。

    在低压控制终端柜和1/4模数以上各种抽屉柜中可直接安装使用。

   (2)通讯组 便于维护和控制

    在机场的真空泵控制回路中,对于设备能够实现通讯功能的要求较高,特别是在飞机跑道附近,飞机起飞、降落产生的噪音很大,工作人员不能长时间工作在这种环境中。ARD3T智能型电动机控制器提供了双RS-485通讯模块(Modbus-RTU通讯协议),通过RS-485与上位机之间的通信,能够方便工程师通过计算机后台实现远程控制和在线监视设备的运行状况等。

    ARD3T智能型电动机控制器运用于机场真空泵控制系统中,将带来很大的优势如下:

    a. 集中监控

    用户可通过通讯模块实现在后台实时监测系统中各个电动机的运行状况,随时查询各个点设备的运行参数,如:电动机电流、电压、电动机运行状况、电动机电能等,通过观察采集到的信息,用户可以对各个设备的电动机运行情况进行实时分析处理。

    b. 智能化自控保护

    用户在使用ARD3T智能型电动机保护器后,如果电动机出现过载、缺相、超温等现象时,保护器将及时终止电动机的运行,并对各种故障信息作出相应的指示。在电 故障造成电压瞬间较大幅度的波动或者短时断电又恢复,带抗晃电功能时可使电动机保护器重新起动。

    c. 提高了系统安全性、可靠性

    对于现场总线的配电系统来说,由分散于现场的ARD3T智能型电动机控制器来完成对电动机的保护、测量和控制等,对系统的 络没有直接的依赖性,因此采用 络架构的配电系统,其可靠性得到了进一步的提高。

   (3)故障记录便于现场问题分析

    当机场真空泵电动机发生故障后,应及时将备用电动机投上而不影响运行机制。对出现问题的电动机应及时处理以确保机场设备连续运作,早期的处理方法需要花大量的人力、物力、时间才能分析出来,不便于应用。而ARD3T智能型电动机控制器强大的故障记录、运行管理信息为维护人员节省了大量的时间,提高了排除故障的效率,进一步提高了控制回路的性能[4]。

    ARD3T智能型电动机保护器具有控制精度高、节能、保护动作灵敏度高、工作可靠性高等优点,使得机场真空泵电动机充分发挥过载能力,又可以避免损坏电动机,不仅提高了电力拖动系统的可靠性,也使得生产过程的连续性得到了大大的提高,做到了可靠性和经济性的统一。

参考文献:

[1]《ARD智能电动机控制器在工业生产过程控制中的应用》 周佳,江苏安科瑞电器制造有限公司;

[2]《电动机保护器的保护原理及应用浅析》扁旭涛,《时代 告》;

[3]《ARD智能电动机控制器在苯乙烯生产过程中的应用》周佳,江苏安科瑞电器制造有限公司;

[4]《浅析电动机保护器的保护原理及应用》张振伟。

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