塑料瓶厚度测量方法

两种可以降低或者消除所有这些问题的电子方法是可用的:超声波仪器和霍尔效应仪器。这些方法现在一般都用于吹塑件质量控制。测量方法的选择通常取决于被检产品,选择方法的有关因素通常取决于被检产品。选择方法的有关因素在这记录的*后讨论。

 

超声仪器原理:超生测厚仪提供一种精确,可靠,可重复的方法从部件的一侧非破坏性的测量壁厚。他们通过测量超声波声波穿过部件所需要的时间来工作。一个超声波仪器发送电能量计时脉冲到压电晶片,该晶片转载一个小的叫探头的探测器内。当一个能量脉冲撞到晶片时,它开始在超声波频率范围内振动。有异常听力的人可以听到一个18,000Hz(18KHz)的高音调,但是用于这种测试方法的频率高更多。通常范围从1兆Hz(1MHz)到(20MHz)。导致点能量转化为机械能量或声音的现象叫做压电效应(看关键词索引1)。探头放置在被测量键的表面,并使用流动的,通常为甘油,丙二醇或者水进行声耦合。在超声波频率下,空气不是一个好的声音传送者,因此耦合介质是需要的。声音脉冲从接触面传送到相对面,然后以回波反射到探头(看图1)。

当它又一次回到探头,声脉冲通过压电效应被转化。仪器测量声脉冲通过材料的传播时间(看图2)。使用被测材料的声速,仪器根据下面公式计算材料的厚度。

 

公式中,D为材料厚度,t为脉冲传输时间,V为材料中的声速。既然传输时间为一个来回路程,结果要除以2.声速在大部分地方范围大约为2.0到2.8mm(.0800到01100英尺)每秒。

 

图1-探头放在工件上。来自探头的声音在接触面和底面之间做一个往返过程。

 

图2-初始脉冲产生声音进入部件。底面回波产生声音从相对面返回。“t”为声脉冲的渡越时间。模式1采用的测量方法为采用初始脉冲和底面回波来确定厚度。

如果导致错误的情况被了解,一些简单的预防措施被采用,超声仪器将非常的精确。如果仪器被适当的校准,它将显示一个精确的壁厚。校准过程需要已知厚度的材料试块。典型地,仪器通过测量样块的*小和*大材料厚度来设置。当耦合到材料时,材料声速和零位偏移(和探头相关的参数)通过简单的键盘操作,包括参考标准已知厚度的输入来设置。仪器使用已知厚度分别地计算该材料和探头的声速和零位偏移。当仪器进行厚度测量时,它使用校准的声速来计算产品的厚度。

霍尔效应仪器

原理:其他电子计量方法使用霍尔效应现象。霍尔效应利用直角磁场作为运输电流的***。这个结合包括其他方向上的电压。如果铁磁体目标,比如一个已知质量的钢球,放置在磁场中,因此感应电压被改变。当目标移离磁体,磁场和感应电压以一种可预言的方式改变。如果感应电压的这些改变被画图,一条对比感应电压与从探头到目标距离的曲线产生。
为了测量,一个霍尔探头简单地放置在被测产品的一侧和一个铁磁性目标,通常为一个小钢珠,放置在产品的另一侧。仪器显示目标和探头之间的距离,就是壁厚。

 

图3-一个钢珠放置在被测件的一侧。探头放置在部件的相对侧,同时钢珠被吸附到探头上。

选择测量方法:在两种方法之间的选择没有硬性规定。通常,如果达的刚性件要测量,更好的方法是超声波。当有紧的角落的小的,薄壁(小于0.100”)件需要测量的话,霍尔效应仪器,比如Panametrics – NDT Magna-Mike? 8500更好。大多数吹塑应用更偏爱霍尔效应仪器。大多数吹塑件有形状复杂的部件,相对薄,柔软的壁,还有很难用及其或者超声仪器测量的拐角。霍尔效应仪器不适合与双层吹塑件。通常的,很难在双层件上使用目标球。这些应用更好的方法是超声仪器。*新型号的超声波仪器,像Panametrics – NDT Model 35DL,使得在仪器内储存多个声速和探头设置变得可能,使得测量多个材料变成一个简单的过程。

 

设备:霍尔效应Magna-Mike Model 8500超声波35, 35DL, 或者25DL Plus配以M116探头被推荐用于薄壁件。对于厚壁件使用25或者25DL型号,配以低频接触式探头(M112,M110或者M109)。温度高于120oF或者50oC的热塑件厚度测量使用延迟探头。

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