气瓶安全监察规程
*章 总 则
*条 为了加强气瓶的安全监察，保证气瓶安全使用，促进国民经济的发展，保护人身和国家财产安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的规定，特制订本规程。
第二条 本规程适用于正常环境温度（－４０～６０℃）下使用的、公称工作压力为１．０～３０ＭＰａ（表压，下同）、公称容积为０．４～１０００Ｌ、盛装***气体或液化气体的气瓶。
本规程不适用于盛装溶解气体、吸附气体的气瓶，灭火用的气瓶，非金属材料制成的气瓶，以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。
第三条 本规程的规定，是对气瓶安全的基本要求，气瓶的设计、制造、充装、运输、储存、使用、检验和改装等，应符合本规程的规定。
各有关部门和单位，必须认真贯彻本规程，各级劳动部门负责监督检查。气体汇流排
第四条 研制、开发气瓶产品，其技术要求如与本规程不符合，应在试验研究并取得成果的基础上，进行产品试制。试制时应连续生产不少于四个批量。试制品经省级主管部门和同级劳动部门审查同意后，在指定范围和规定时间内试用，同时 劳动部锅炉压力容器安全监察局备案。试用期满后，按本规程附录３《气瓶技术鉴定的内容和要求》进行鉴定。有关产品试制和鉴定，以及制造资格认可的要求，应符合劳动部的有关规定。
第五条 进口气瓶的管理按国家商检局和原劳动人事部颁发的《进出口锅炉压力容器监督管理办法》执行。
第二章 一般规定
第六条 气瓶盛装的气体，按其临界温度分为三类：
１．临界温度小于－１０℃的为***气体；
２．临界温度大于或等于－１０℃，且小于或等于７０℃的为高压液化气体；
３．临界温度大于７０℃的为低压液化气体。
第七条 气瓶的压力系列如表１规定。气瓶的水压试验压力，应为公称工作压力的１．５倍。
表１（略）
第八条 气瓶的公称工作压力，对于盛装***气体的气瓶，系指在基准温度时（一般为２０℃），所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为６０℃时瓶内气体的压力限定值。
盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不得小于８ＭＰａ。
盛装毒性程度为极度和高度危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。
常用气体气瓶的公称工作压力如表２规定（表２本刊略）
第九条 气瓶的公称容积系列，应在相应的国家标准或行业标准中规定。
第十条 毒性程度为极度或高度危害气体的气瓶上，禁止装配易熔塞、*及其它泄压装置。
第十一条 气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准确、清晰。钢印的位置和内容，应符合本规程附录１《气瓶的钢印标记和检验色标》的规定。
第十二条 气瓶外表面的颜色、字样和色环，必须符合国家标准ＧＢ７１４４《气瓶颜色标记》的规定。
第十三条 气瓶的产权单位应建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录等。气瓶的档案应保存到气瓶 废为止。
气瓶的产权单位应按规定向所在地、市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构 告本单位拥有的气瓶种类和数量。
第十四条 气瓶应专用，如确实需要改装其他气体，改装工作应由气瓶检验单位进行。
第三章 材 料
第十五条 制造气瓶瓶体的材料，应符合气瓶产品国家标准或行业标准的规定，并应有质量合格证明书。
第十六条 钢质气瓶瓶体材料，必须是平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢。制造无缝气瓶的优质碳素钢或合金钢坯料，应适合于压力冲拔加工；制造焊接气瓶的材料，必须具有良好的压延和焊接性能。
寒冷地区（见本规程附录２《寒冷地区的划分》）使用的钢质气瓶的瓶体材料，应具有良好的耐低温冲击性能，其低温冲击试验方法和合格指标，应符合相应标准的规定。
第十七条 制造铝合金气瓶瓶体的材料、应具有良好的抗晶间腐蚀性能。
第十八条 采用气瓶国家标准或行业标准规定之外的材料制造气瓶，可参照本规程第４条的规定办理。该材料在未纳入气瓶国家标准或行业标准之前，不应大量用于气瓶制造。
第十九条 采用国外材料制造气瓶瓶体，应符合下列规定：
１．材料牌号应是国外压力容器或气瓶用材标准所列的牌号，并有相应的技术要求、性能数据和工艺资料；
２．技术要求和性能数据，一般不低于本规程和我国相应气瓶国家标准或行业标准的规定；
３．使用国外材料制造气瓶之前，应先进行冷、热加工试验，焊接及热处理工艺评定，并制订出相应的工艺文件。
第二十条 气瓶制造单位，必须按炉罐号对制造气瓶瓶体的材料进行化学成分验证分析，按批号进行机械性能验证检查，按相应标准的规定进行探伤、低倍组织等验证检查。
第四章 设 计
第二十一条 气瓶的设计，实行设计文件审批制度。
无缝气瓶和焊接气瓶的设计文件，由劳动部锅炉压力容器安全监察局审批；液化石油气瓶的设计文件，由省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审批。
经审查批准的设计文件，由审批部门在总图上盖审批标记。审批标记如下：
（略）
第二十二条 气瓶设计单位，必须向气瓶设计的审批机构提供完整的设计文件，包括：
１．设计任务书；
２．设计图样；
３．设计计算书，其中应有容积计算、强度计算、必要的钢度校核、设计壁厚的选定等内容；
４．设计说明书，应包括设计参数的选择与依据、材料的选择、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等；
５．标准化审查 告；
６．使用说明书，应包括充装和使用要求及安全操作要点等。
第二十三条 设计气瓶瓶体厚度采用的计算公式和设计选用的厚度值，应符合相应的国家标准的规定。
设计时，瓶体材料的屈服强度和抗拉强度，应选用材料标准规定值的下限或热处理保证值。屈服强度与抗拉强度的比值，应不大于表３的规定。
表３（略）
第二十四条 煤气、一氧化碳气体一般应选用铝合金气瓶盛装。
第二十五条 高压气瓶的瓶体，必须采用无缝结构。
第二十六条 无缝气瓶瓶体与不可拆附件的连接，不得采用焊接。
第二十七条 无缝气瓶的底部结构，应符合以下要求：
１．结构型式和尺寸，应符合国家标准的规定；
２．凸形底与筒体的连接部位应圆滑过渡，其厚度不得小于筒体设计厚度值；
３．凹形底的环壳与筒体之间应有过渡段，过渡段与筒体的连接应圆滑过渡。
第二十八条 焊接气瓶瓶体结构应为：纵向焊缝不多于一条，环向焊缝不多于二条。
第二十九条 瓶体主焊缝应采用全焊透对接接头，单面焊接的纵向焊缝根部不准有***性垫板。
第三十条 公称容积大于、等于５升的气瓶，应配有瓶帽或保护罩；瓶底不能自行直立的，应配有底座。
第三十一条 有符合下列情况之一者，均认为改变原设计，应按本规程第２１条的规定，重新办理设计文件审批：
１．改变气瓶瓶体材料牌号。
２．改变设计壁厚。
３．改变瓶体结构、形状。
第五章 制 造
第三十二条 气瓶制造单位，必须持有劳动部门颁发的制造许可证，并按批准的类别和范围制造。
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