日维护及保养 ⑴抛丸机及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动； ⑵抛丸机内耐磨件的磨损情况，并及时更换； ⑶抛丸机各检修门是否关闭； ⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎； ⑸分离器中过滤筛上有无积物并及时清除； ⑹电控供丸闸阀是否关闭； ⑺抛丸室内护板的磨损情况； ⑻各限位开关状态是否正常； ⑼控制台上信号灯工作是否正常； ⑽清扫电气控制箱上的灰尘。 月维护及保养 ⑴检查抛丸机各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查抛丸机传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。 季维护及保养 ⑴检查抛丸机轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油； ⑵检查抛丸机耐磨护板的磨损情况； ⑶检查抛丸机电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性； ⑷给抛丸机主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 年维护及保养 ⑴检查所有抛丸机轴承的润滑情况，并补充新脂； ⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗； ⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理； ⑷更换或焊补抛射区内护板。 机器应定期检修 1.检查抛丸机清理室内高锰钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；2.检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；3.检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换已损坏的零件4.定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部 位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分：润滑5.定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；6.安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不得大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时更换。 安全1.机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清；2.在抛丸器工作时，任何人员都应该远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧）。每一钩工件抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门； 3.在设备维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；4.链条或皮带等的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好；5.每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备；6.设备工作时，若出现紧急情况，可以按急停按钮，以使机器停止运行，避免发生事故。
⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动；
⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；
⑶各检修门是否关闭；
⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎；
⑸分离器中过滤筛上有无积物并及时清除；
⑹电控供丸闸阀是否关闭；
⑺抛丸室内护板的磨损情况；
⑻各限位开关状态是否正常；
⑼控制台上信号灯工作是否正常；
⑽清扫电气控制箱上的灰尘。
月维护及保养
⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况；
⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。
季维护及保养
⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连
接的紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。
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