膨胀阀选型

1概述

感温包故障,热力膨胀阀在系统中的几个题目：堵塞故障.调整不当;叙述了热力膨胀阀的选型方法.

膨胀阀两端压力降△P巴）膨胀阀两端压力降△P巴）型号和名义制冷量

蒸发温度+15℃蒸发温度+10℃

制冷量（KWR407C

为10bar选择型号为TDEZ26热力膨胀阀（以丹佛斯公司产品为例）

冷凝温度为50℃，当制冷剂采用R407C制冷量为96KW蒸发温度为8℃。1PΔ

因为本公司所用的盘管选型软件，而供液铜管的压力降。所计算的数据中已有了供液管的压力降。故已知1PΔ=0.0031510Pa再分液器分液铜管的压力降取经验值2PΔ=1510Pa

Pk=17.5510PaP0=6.5510Pa

Pk冷凝压力）P0蒸发压力）由所给的已知参数可在焓湿图中查得。

2PΔ为分液器和分液毛细管的压力降。

1PΔ为供液铜管的压力降。

P0为蒸发压力。

Pk为冷凝压力。

公式中：

首先确定膨胀阀进出口两真个压力差PΔ

冷凝温度为50℃，有一台蒸发盘管（4DW4/10F-50×50.3A制冷剂采用R407C制冷量为96KW蒸发温度为8℃。选择什么型号的热力膨胀阀（以丹佛斯公司产品为例）

4.3.2举例

3热力膨胀阀进出口的压力差。

冷凝温度及制冷量。2确定蒸发器的蒸发温度.

1确定系统的制冷剂型号。

一般方法如下：

4.3.1选择方法及一般步骤

蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小选择。根据制冷系统的制冷剂种类.

4.3选择的依据

导致热力膨胀阀的制冷量时大时小,不匹配时、会使系统的制冷剂流量时多时少.当制冷量过小时,会使蒸发器供液不足,发生过大热度,对系统机能会造成不利的影响.当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器供液过量,导致压缩机的吸气压力泛起剧烈动摇,甚***液态制冷剂进入压缩机,引起液击(湿冲程)现象。

4.2热力膨胀阀与系统不匹配时的现象

准确的选择热力膨胀阀将使蒸发器*大限度地加以利用,热力膨胀阀的选配对整个系统的机能施展起着重要的作用.并使蒸发器始终和热负荷匹配。

4.1准确选择热力膨胀阀的目的

4热力膨胀阀的选配

必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5-8℃之间，留意。假如不是则进行适当的调整。调整方法是首先拆下热力膨胀阀的防护盖，然后滚动调整螺杆2-4圈，等系统运行不乱，重新读数，计算过热度，否在正常范围，不是话，重复前面的操纵，直***合要求，调节过程必须小心仔细。

3读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2过热度为两读数之差T1-T2

让压缩机运行15分钟以上，2开机。进入不乱运行状态，使压力指示和温度显示达到不乱值。

力表与压缩机低压阀的三通相连。

1停机。将数字温度表的探头拔出到蒸发器回气口处（对应感温包位置）保温层内。将压

3热力膨胀阀详细的调整方法

必须在制冷装置正常运行状态下进行。因为蒸发器外表无法放置测温计，热力膨胀阀的调整工作。可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，假如感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向滚动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度）使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）滚动，使流量增大。因为实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传送滞后，运行基本不乱后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆滚动的圈数一次不宜过多过快。

2热力膨胀阀调整时留意事项

必须确认空调制冷异常是因为热力膨胀阀偏离*佳工作点引起的而不是由于氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤 、风机、皮带等其他原因所引起的同时，1调整热力膨胀阀之前。必须保证感温包采样信号的准确性，感温装置位置必须准确，***不可装置在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包准确感温。

3.3.2膨胀阀的准确调整方法

阀孔开度随进口蒸气过热度的增大而增大，3动态过热度：膨胀阀阀孔开启后。从阀孔开启到全开为止，其过热度增加的数值叫动态过热度OS用曲线表示为。

弹簧力*小，2静态过热度：热力膨胀阀处于开启位置时。这时热力膨胀阀控制的过热度*小，称之为静态过热度SS

所对应的过热度称为工作过热度即所说的热力膨胀阀的过热度。包括静态过热度(SS和开启过热度(OS1膨胀阀的过热度：热力膨胀阀处于某一开度.

首先要明白几个概念说到调整.

3.3.1关于膨胀阀调整有关概念

.3调整不当

而且感温包的头部要水平放置或朝下,与回气管的良好接触。感温包必须低于阀顶膜片上腔.当相对位置高于膜片上腔时,毛细管应向上弯成U形,以免液体进入膜片上腔。为了防止系统溘然停机时,制冷剂液体或油积在感温包所在水平管段而影响感温包的机能,感温包后的管段应该做成

感温包需用铜片包扎好,装置时.回气管外表要除锈,假如是钢管,外表除锈后涂银漆,以保证感温包

即吸气管的一点钟”当水平回气管直径大于7/8″时,一般情况感温包尽量装在蒸发器进口水平段的回气管上,应阔别压缩机吸气口而*近蒸发器,而且不宜垂直装置。当水平回气管直径小于7/8″22mm时,感温包宜安装在回气管的顶上端。感温包要安装在回气管轴线以下与水平轴线成45度左右,即吸气管的3点钟”位置。由于把感温包安装在吸气管的上部会降低反应的敏捷度,可能使蒸发器的制冷剂过多，把感温包安装在吸气管的底部会引起供液的紊乱,由于总有少量的液态制冷剂流到感温包安装的位置,而导致感温包温度的迅速变化。

3.2.2感温包故障处置方法

2感温包包扎位置不准确。

使感温包内的充注物遗漏,1感温包毛细管断裂.导致不能把准确的信号传给热力膨胀阀的执机构。

过热度,当系统中泛起膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小.过冷度不准确等现象时.原因可能就是感温包出了故障。包括：

3.2.1感温包故障罕见原因

3.2感温包故障

假如冰堵水平比较严峻，已影响了系统的正常运行，则要换掉过滤干燥器，重新处掉系统管路中的水分,那么怎样排除堵塞故障呢?对于脏堵,假如不是很严峻,换一个干燥过滤器就可以了假如非常严峻,就要重新清理系统管路中的杂质,抽真空,重新充注制冷剂。对于稍微冰堵,可用热毛巾敷在冰堵处。抽真空,重新充注制冷剂。

3.1.3堵塞的排除方法

系统中的杂质被过滤器拦截住,一般情况脏堵塞发生在干燥过滤器上.造成脏堵现象。发生时,系统首先表示为回气温度升高,过热度升高,故障严峻后,使系统休止运转,如没有把系统中的杂质清除掉,系统不能再开机。冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处如,由于这里是整个系统中温度*低,孔径*小的地方。因为系统不在制冷,系统整体温度回升,跟着温度的进步,冰堵处会逐渐融化,而后系统又恢复制冷能力,跟着系统整体温度的再次降低又会泛起冰堵现象。故冰堵塞是一个反复程。

3.1.2堵塞发生的位置

进入空气。3为系统增补润滑油时.

没把连接软管内的空气吹出软管。2向系统充注制冷剂时.

没能把管路内的湿气抽尽;管路连接处焊接工艺不好,1装置时系统抽真空时间不够.有漏气点。

包括“脏堵”和“冰堵”.脏堵的主要原因是系统中存在杂质,制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是常常发生的.例如焊渣,铜屑,铁屑,纤维等。冰堵的原因是系统中含有过多的水分(湿气),发生湿气的途径有:

3.1.1堵塞的原因

3.1热力膨胀阀的堵塞故障

3热力膨胀阀工作中几个故障分析

热力膨胀阀分为外平衡和内平衡式,热力膨胀阀是通过感慨感染蒸发器进口吻态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量.依照平衡方式不同.而在中心空调系统中多采用外平衡式.由感应机构,执行机构,调整机构和阀体组成。工作时,固定在蒸发器进口管道上的感温包感应蒸发器进口的过热温度,使感温包内产生压力,并由毛细管传到膜片上部的空间,压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传送给顶针(执行机构),从而调节阀们开度,控制制冷剂的流量。

2热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀是制冷系统中***部件之一,众所周知.系统中负责把制冷剂从冷凝压力降***发压力,并按比例控制制冷剂的流量。一个系统中热力膨胀阀的好坏会直接影响整个系统的运行机能,所以及时排除热力膨胀阀工作中的故障及适当准确的选择,对空调系统的运行寿命,制冷效果,运行利息具有重要的意义。