起泡 B
起泡应该符合标准 DIN EN ISO 4628-2(要求等级≤B1)。
等级 B1 起泡级数m0/g0
等级 B2 起泡级数m2/g2-m2/g3
等级 B3 起泡级数m2/g4
等级 B4 起泡级数m3/g2-m3/g3-m3/g4
- 例外:
镀锌钢板: Ud ≤ 4mm
铜铸造铝合金 Ud ≤ 3mm
边缘腐蚀 K
基材腐蚀评级和边长有关(单位:百分比)
(要求等级≤K2)2)
KTL 过程材料试验,弹簧支撑E9X(图纸号 7 060 727) 或者后继模型会用来评估边缘腐蚀。 镀锌腐蚀的百分比会被分析。 边缘腐蚀50% 造成KTL过程材料的拒绝, 参考标准 GS 97019要求。
等级 K1 无边缘腐蚀(0%)
等级 K2 独立的腐蚀点或者(和)锈水(≤10%)
等级 K3 边缘上有锈迹(≤30%)
等级 K4 边缘上有锈迹(30%)
焊缝腐蚀 S
每一个焊缝都要单独来进行评估。
评估应被表述为相关长度的百分比。
(要求等级≤S2)2)
等级S1 焊缝无腐蚀(0%)
等级S2 独立的腐蚀点或者(和)锈水(≤5%)
等级S3 焊缝上有锈迹(≤10%)
等级S4 焊缝上有锈迹(10%)
锈蚀程度 Ri
锈蚀程度评级要符合标准 DIN EN ISO 4628-3。
要求腐蚀程度≤Ri 1
(铸钢件例外 ≤Ri 3)
8.3.2 恒定环境下的冷凝水试验
在恒定环静下冷凝水试验中暴露(参考 AA-0213)。
要求等级:≤U1, ≤B2, ≤K2, ≤S2(参考8.3.1小节) 和 ≤Gt 1 (参考 8.4.3小节)。 其他的喷涂薄膜变化应该在24小时后可再生。
8.3.3 室外天气试验
试验和评估应该根据AA-0169进行。
应使用下列的评级系统:
锈变 Ud
要求等级:钢板 ≤U3
镀锌铁板和铝板 ≤U2
等级 U1 Ud = 1mm
等级 U2 Ud = 1-2mm
等级 U3 Ud = 2-3mm
等级 U4 Ud 3mm
2) 镀锌板或者零件上,只有红色锈蚀的百分比会被评级。KTL锈变(在这些位置上的)不能超过锈变的限制值U。
8.3.4 Cass 试验( 通盐雾试验)
试验要根据AA-0129进行。
锈变 Ud
要求等级:≤U1
评级系统参考小节8.3.3
带有装饰性表面的零件要满足额外的要求≤B1和≤K2(参考小节8.3.1)。
8.3.5 抗天气试验
直接暴露在阳光下的喷涂的外部板材(乘客汽车或摩托车)应该进行抗天气试验。
试验周期和试验规定参考表3.
表3 抗天气试验
喷涂类型 |
试验周期 |
试验规定 |
ETL系统(电泳浸漆) |
1000小时 |
AA-0236 |
对比-1)和平面亮光漆系统(不带透明涂层),边缘涂层等。粉状外涂层 |
1500小时 |
AA-0236 |
粉状涂层(带透明涂层粉),不亮和有光泽的,对比-1)和平面亮光漆系统,还有边缘涂层(带透明涂层) |
1500小时 |
AA-0236 AA-0235 |
汽车颜色的多层结构(带透明涂层) |
2000小时 |
AA-0236 |
3000小时 |
AA-0235 |
|
1) 不是车辆颜色,通常黑色,煤黑色或者喷涂效果。 |
试验后,要辨别表面无变化,例如:粉化,无光泽,裂缝形成。
8.3.6 负***恒电流
试验要根据AA-0175进行。
8.3.6.1 评估
在评分处的腐蚀蔓延的目标值要根据基质,预处理系统和喷涂结构。
电泳涂层试验板材目标值
(KTL = 负***浸漆)
镀锌钢基体 Ud ≤ 3mm
非镀锌钢基体 Ud ≤ 4mm
带车身喷涂结构的试验板材目标值
镀锌钢基体 Ud ≤ 4mm
非镀锌钢基体 Ud ≤ 5mm
8.4 机械测试
8.4.1 多种影响的石片试验
该试验的目的是为了说明该涂层抗石片能力。 该试验可作为详细的喷涂涂层的腐蚀试验和粘附试验。
8.4.1.1 石片粘附力
试验要根据AA-0079进行。
8.4.1.2 带盐水储存的石片试验
该试验只在一般发表和首件样件试验中被要求。
试验要根据AA-0264进行。
8.4.1.3 评估
该评估要根据AA-0079进行。
车身涂层和车辆颜色涂层的零件,涂层厚度从80-220 m 要使用限定值。
目视等级  
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