机械碰撞试验台的应用与操作规程

机械碰撞试验台的应用与操作规程

一、产品概述:

1、符合标准:

2423.55-2006-T 《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法试验Eh锤击试验》、GB/T 20138-2006《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》、GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备 第5部分:对公用电 动力配电成套设备的特殊要求》、IEC 60068-2-63IEC 60068-2-75及IEC60439-5

2、用途:

适用于变电柜等金属薄片、非金属电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱的外壳机械冲击强度试验

3、试样范围:

电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱及类似设备外壳

4、结构及功能:

设备采用小车结构,可整体左右前后移动,上下冲击点高度可调,冲击角度0-90°可调。本装置为2J以上高能量摆锤冲击装置。

二、技术参数:

 

参数/型号

  •                                YW-1120A
  •                                       YW-1120B

    摆杆

    长度1000㎜,外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管

    与锤头构成各等效质量

    长度1000㎜,外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管

    与锤头构成各等效质量

    冲击点

    上下可调,行程200-1200mm,可定制高度

    上下可调,行程200-1200mm,可定制高度

    冲击元件

    2,5,10,20,50J冲击锤头

    5kg角状物冲击锤头

    跌落高度

    刻度显示

    刻度显示

    释放方式

    机械式

    机械式

    外形尺寸

    1300*500*2300

    1300*500*2300

     

    冲击能量、等效质量与跌落高度对照见下表

     

    能量/J

    2

    5 10 20 50

    等效质量/kg

    0.5 1.7 5 5 10

    跌落高度±1%mm

    400 300 200 400 500

    锤头标准及参考尺寸(根据等效质量要求长度有所变化)

     

    能量/J

    ≤1±10%

    2±5%

    5±5%

    10±5%

    20±5%

    50±5%

    等效质量±2%kg

    0.25(0.2)

    0.5

    1.7

    5

    5

    10

    材料

    尼龙

             

    R/mm

    10

    25

    25

    50

    50

    50

    D/mm

    18.5(20)

    35

    35

    80

    100

    125

    f/mm

    6.2(10)

    7

    10

    20

    20

    25

    r/mm

    6

    10 17

    l/mm

    根据等效质量调整确定,见附录A

             

    a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052,洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.

    注:当能量小于或等于1J时,在括号中的撞击元件的等效质量以及撞击元件的直径是参照原试验Ef,试验Eg的量值已在此参数中,为了协调,括号内的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75:1997*版1997年8月出版的5年后将删除。

                                               

    三、机械原理及机构装配简图

    机械原理:本装置根据IEC60068-2-75标准条例制作,是用一条前端连接冲击锤头的摆杆调整到一定高度释放,摆杆在限定面内自由摆动冲击试样表面。不同质量的锤头对应冲击能量不同,适用不同强度电器设备外壳试验。

    装配简图:

    1、将升降板穿过螺杆安装在支撑板上。

    2、安装4条2米长导柱。

    3、安装顶部框架。

    4、安装摆杆装置。

    5、根据水平泡调节底座水平及摆臂水平。

    6、根据实际使用情况配重置于底板上。

    四、操作步骤

    1、将装置移动需冲击试样前适合位置,调节地角螺钉使装置水平,装置由地角螺钉支撑,脚轮脱离地面。

    2、调节升降装置使锤头对准冲击点,固定升降装置。

    3、将摆杆调节***需能量高度,卡到释放夹具中

    4、拉开释放螺钉,锤头冲击试样。

    注:避免二次冲击。

     

    5、根据不同测试需求更换锤头,重新上述步骤测试。

    五、设备保养与维护

    1、设备为纯机械制造,定期维护,螺杆及轴承位经常润滑。

    2、非工作状态可以拆下锤头。

    3、使用之前检查,调节水平。

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