适用于拉伸性能、拉伸强度与变形率、拉断力、热封强度、抗撕裂性能、90度剥离、180度剥离等性能的检测。
经过特殊定制或夹具，设备还可用于输液袋盖穿刺力，软橡胶瓶塞、口服液盖的穿刺或拉拔力，输液袋盖的拉拔力，胶带解卷力，化妆刷、牙刷刷毛拉拔力，封口膜撕开力等多种包装、产品性能的测试。
该仪器符合多项国家和国际标准：ISO 37、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 10004、GB 8808、GB/T 1040.1 ~ GB/T 1040.4、GB/T 1040.5、QB/T 2358、QB/T 1130、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、YBB 00112003等相关标准。
(2) LSSD-01泄漏与密封强度测试仪
适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；
同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。
该仪器符合多项国家和国际标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002
4.3 设备参数
(1) XLW(PC)智能电子拉力试验机
500 N、50 N两种规格的力值传感器可供选择，测试精度为0.5级。
根据相关标准规定，设备提供50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七种试验速度，可根据试验标准要求自由设定。
1000 mm的超长行程可以满足大变形率材料的测试。
限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全。
一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目的选择。
支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验 告。
(2) LSSD-01泄漏与密封强度测试仪
可实现0 ~ 1.6 MPa（0 ~ 232.1 psi）的正压测试范围。
直径1.6 mm、4 mm、10 mm三种规格的充气头可选。
膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。
破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。
试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试。
支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验 告。
5、试验过程
5.1拉伸强度指标的试验过程
- 按照YBB00112003标准要求，用裁样器沿输液袋样品的纵向均匀裁取II型哑铃型试样条5个。
- 将试样放置在23 ±2℃、50 ± 5%RH的环境中4个小时以上，并在此条件下进行试验。
- 在试样标距范围内，用上、下两侧面均为平面的精度为0.001 mm的量具测量试样上三个点的厚度，用精度为0.1 mm的量具测量试样上三个点的宽度，计算算术平均值。
- 将试样装夹在试验机上、下夹具间，使试样纵轴方向与两夹具的中心线重合，夹具松紧适宜。
- 设置试样宽度、试验速度、两夹具的初始距离、试样厚度等试验参数。
- 点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录并计算试样的拉伸强度。
- 按照(4) ~ (6)步骤，直***有试样条测试完毕。
- 样品横向试样的测试方法重复上述步骤完成。
5.2爆破压力指标的试验过程
(1) 将输液袋试样放置在23 ±2℃、50 ± 5%RH的环境中调节状态48个小时以上。
(2) 对于密封的输液袋试样，采取探针刺破袋体某处后对袋内进行加压。
(3) 选择ASTM F1140标准中“破裂测试”法，将完全密封的输液袋放在LSSD-01泄漏与密封强度测试仪上，小心地将增压用探针插入袋体的中心。
(4) 记录插入点的位置，并使所有被测试样的探针插入孔在同一位置。
(5) 插入探针时，避免刺破输液袋体的其它面。如果包装材料很容易被撕破，应使用胶带或其他等效的方式来加强插入点及其附近材料的机械强度。
(6) 点击开始按钮，试验开始，向袋体内充气使其膨胀。继续加压，直到袋体破裂。
(7) 检查试验后的输液袋，记录（袋体或封口）破裂的位置、类型及破裂时的压力值。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站处理，非常感谢！
