轴承清洗技术方案

 ㈢、清洗设备的技术参数

装置方式   前置式(侧开式)  
设备外形尺寸 高度 2040mm  
  长度 2440mm  
宽度(关门) 2015mm
宽度(开门) 3060mm  
清洗对象装载高度 910mm  
内部工作尺寸 内部加载面工作尺寸 Φ1400mm  
  内部工作高度 910mm  
内部负载   450kg  
设备重量   1100kg  
电源 工作电压 3×400V/50HZ  
  控制电压 24VAC  
泵喷射压力   5bar  
泵流量   30m3/h  
水泵电机功率   7.5KW  
金属材质及厚度   2.5mm不锈钢304(或316)  
清洗液容量   700L  
转盘电机功率   500W  
转盘转速   6r/min   
电加热功率   36KW   
设备*大功率   50KW  
工作温度   60-80℃  
清洗时间   5-15min(可调)  

根据用户清洗工件的外形尺寸、重量以及对清洗效率、清洗工艺的要求,选用美国阿尔柯特生产的轴承综合清洗系统是*佳选择,该款设备的参数如下: 

过滤精度   60目  
喷嘴数量   24个  
加热方式   电加热、高压喷淋  
内置篮筐高度及尺寸   Φ1300mm
高度600mm
 
其他可选配置 转载平台  
  油气分离器  
  污水处理装置 可选  
  清洗剂介质  
  热风干燥系统 可选  
  精过滤装置 可选  
  电控系统装置 可选(欧姆龙)  
  7天加热定时器 可选  
  7天刮油定时器 可选  
  真空抽吸系统 可选  

注:清洗效率按每次清洗过程用时15min计算。
㈣、清洗设备的技术特点
①轴承综合清洗系统,清洗效率高,完全可以满足用户要求。根据轴承的情况,定制2套轴承部件清洗专用工装,1套清洗时,另1套进行零部件的装卸,装好零部件的清洗专用工装,可以整体吊装在零件清洗机的转盘上。
②轴承综合清洗系统,清洗效果好,完全可以满足用户的工艺要求。
轴承装入清洗机以后,程序会自动完成零部件的清洗和烘干,取出后的零部件在几分钟的时间内就可以实现自然干燥。这样,在轻松满足用户生产节拍的前提下,实现了工件的“装料-清洗-干燥-卸料”连续作业。
8M612G清洗泵的流量为500L/min,工件转速为6r/min,每次清洗的时间控制在15min,则有7500L的带压热水对零部件的内外表面进行90次的多次反复冲洗,有利于零部件内外表面粘附的油污、泥垢等垢物的软化、剥离、带走,因而保证了良好的清洗效果。
③轴承综合清洗系统,零部件清洗的综合成本较低。
A该系统代表了国际工业清洗的先进水平,使用寿命长,运行维护费用几乎为零。与很多用户类似,大连北车辆段99年购买的8M2640设备,连续使用了10年,除更换过一次保险管以外,设备没有出现过故障,也没有购买过设备配件。
B 轴承零部件综合清洗系统,清洗液池容积小,加热迅速,停机过程中散失的能量也少;特别在清洗工作量不饱满时,本系统具有更大的机动灵活性,能量利用率更高。
C 本系统清洗剂的添加比例一般为2%,可以节省50%以上的清洗剂成本。
D本系统质需要1-2人操作即可,节省了劳务成本。
E 本系统产生的污水量少,每次只有500L左右,降低了后续的污水处理费用。
F 本系统,结构紧凑,密封性好,不需要专门的抽排风系统,节省了抽排风设备的购置成本和运行费用。
④轴承综合清洗系统,工件装卸方便。工件承载转盘与门设计在一起,门与工件一起可以随时停留在任何位置,很方便用吊具整体装卸工件,这是美国ALOKTA公司零件清洗机的独特设计,既提高了装卸效率,又减轻了工人劳动强度。
三、清洗设备对资源的要求
㈠、对供电资源的要求:
总装机功率:50KW
㈡、对水资源的要求:
每天清洗用水量≤ 0.5 m3, (每天工作8小时)
㈢、对场地资源的要求
清洗设备占用场地(长×宽):4米×3.5米;
 

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