水工金属结构产品需要的检测设备焊缝检验尺、超声波探伤仪

水工金属结构产品需要的检测设备焊缝检验尺、超声波探伤仪

水工金属结构产品生产许可证产品：平面滑动闸门、平面定轮闸门、平面链轮闸门、人字闸门、弧形闸门、拦污栅、蝶阀、锥型阀、球阀、压力管、压力钢岔管、压力钢管伸缩节、回转式清污机、耙斗式清污机水工金属结构产品需要的检测设备。

水工金属结构产品需要的检测设备

 焊缝无损检测
1.2.1焊缝外观检验合格后应进行焊缝无损检测。无损检测方法、检测范围和质量要求应符合设计图样和产品标准的规定；若无规定，应按SL36标准的规定执行。
1.2.2焊缝无损检测人员必须经培训考核合格后持证上岗。
1.2.3焊缝内部缺欠无损检测可选用射线或超声波检测。表面缺欠检查可选用渗透或磁粉检测，铁磁性材料宜优先选用磁粉检测。当一种方法不能对缺欠定性、定量时，应采用其它方法复查。同一部位使用了两种或两种以上的检测方法，应分别评定合格后方为合格。
1.2.4设线检测执行GB 3323，设线探伤设备透照技术等级为B级，一类焊缝不低于Ⅱ级为合格，二类焊缝不低于Ⅲ级为合格。超声波检测执行GB 11345，检验等级为B级，一类焊缝I级为合格，二类焊缝不低于Ⅱ级为合格。焊缝表面无损检测执行JB/T 6061或JB/T 6062，验收等级为2级。焊缝分类执行设计图样和产品标准的规定。
1.2.5焊缝局部无损检测如发现有裂纹、未熔合或未焊透等缺欠，应对该焊缝进行全长检测；若发现存在其他不符合质量要求的缺欠，应在缺欠的延伸方向或可疑部位作补充检测，补充检测的长度应大于等于200mm，经补充检测仍发现存在不符合质量要求的缺欠，应对该焊缝进行全长检测。
1.2.6局部无损检测部位应包括全部丁字焊缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。
1.2.7 对有延迟裂纹倾向的钢材，无损检测应在焊接完成24h以后进行。屈服强度ReL大于等于650N/mm2或抗拉强度Rｍ大于等于800N/mm2的高强钢，无损检测应在焊接完成48h后进行。
1.2.8返工后的焊缝，应重新进行无损检测。

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