是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
燃煤导热油炉用途: 广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。燃煤导热油炉的特点: 1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。 2.可进得稳定的加热和精确的温度。 3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在*佳水平。 4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。 5.具有完备的运行控制和安全监测装置。 6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。燃煤导热油炉的技术参数:
参数 数据 型号 | YGL-60 (5)M |
YGL-120 (10)M |
YGL-144 (12)M |
YGL-180 (15)M |
YGL-240 (20)M |
YGL-300 (25)M |
YGL-350 (30)M |
YGL-500 (40)M |
YGL-700 (60)M |
|
额定热功率KW | 60 | 120 | 144 | 180 | 240 | 300 | 350 | 470 | 700 | |
热效率%≥ | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
设计压力MPa | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1. | |
介质*高温度℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
炉内容油量m3 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 0.18 | 0.3 | 0.34 | 0.4 | 0.6 | |
循环油量m3/h | 6 | 9.7 | 11.8 | 13.8 | 19 | 24 | 29 | 38 | 57 | |
耗煤量kg/h | 10 | 20 | 20 | 25 | 30 | 45 | 60 | 95 | 120 | |
配管连接口径DN | 40 | 50 | 50 | 50 | 70 | 80 | 80 | 100 | 125 | |
全系统装机容量KW | 7.8 | 9.6 | 9.6 | 9.6 | 11.6 | 11.6 | 12 | 17 | 23.5 | |
外型 | A | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1700 | 1800 | 1840 | 1850 | 1980 |
B | 650 | 650 | 650 | 650 | 700 | 800 | 800 | 850 | 1000 | |
D | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1200 | 1420 | 1420 | 1500 | 1750 | |
H | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2730 | 3100 | 3200 | 3460 | 3880 | |
设备总重kg | 1368 | 1880 | 2180 | 2680 | 4670 | 5200 | 5560 | 6250 | 6860 |
燃煤导热油炉应用行业
工业领域 | 应用举例 |
化学工业 | 聚合缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融 |
油脂工业 | 油脂分解、脱臭、浓缩、脂化 |
纺织印染工业 | 热风拉幅、扎光烘干、焙烘、染色、热定型 |
石化工业 | 合成、反应、强制保温、精馏、脱H2 |
合成化织工业 | 纺丝、熔融、聚合、延伸、干燥 |
造纸工业 | 干燥、扎光机、波纹纸加工 |
木材工业 | 纤维板热轧成型、木材干燥、多合板 |
塑料、橡胶工业 | 热压、热延、挤压硫化成型、人造皮革加工 |
食品工业 | 食品烘烤 |
建材工业 | 沥青加热、沥青混凝土、石膏板烘干、熔化沥青 |
燃煤导入油炉操作注意事项 1.严格按升温曲线操作。 2.压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。 5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。 6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 8.不同品种导热油不得混用。 9.储油槽的放空口应接***全区。 10.***升温速度必须按升温曲线进行。 11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。 12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。燃煤导热油炉操作规程: 一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。 二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。燃煤导热油炉事故防范 防范燃煤导热油炉事故要点介绍 燃煤导热油锅炉的主要危险是火灾。导热油一旦从燃煤导热油炉供热系统泄漏,由于自身温度很高,又接触火焰或接近火焰,就会被点燃或自燃,造成火灾。另外,燃煤导热油炉也会因导热油带水等原因,而发生爆炸事故。 防范燃煤导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,不变质,正常流动与换热。主要有: 1.所用燃煤导热油炉应是国家定点厂家的合格产品。 2.燃煤导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 3.燃煤导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或再生。 5.燃煤导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。 6.燃煤导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。燃煤导热油炉安装图
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