浅谈低压电动机的保护配置

       式中K1为正序电流系数。在电动机启动阶段K1取0.5,是在电动机起动时把热过载的动作时间增大四倍,以防止因起动电流而使热过载保护误动;在电动机正常运行阶段K1取1。
       式中K2为负序电流系数,模拟负序电流I2的增强发热效应,一般取值范围为3~10。由于目前对电动机的热保护还没有真正认识清楚,所以没有统一的标准,致使每个生产电动机综合保护器的厂家均按照自己的研究结果进行建立热模型,造成了K2系数选取的不一致。很多低压电动机综合保护器中将K2固定为6。
4.2过热保护动作时间特性
       冷态下过热保护动作时间可按以下公式计算:

       式中:t—动作时间,s;
       τ—电动机的发热时间常数,s;
       Ieq—等效电流,A;
       Ie—电动机额定电流,A;
       K—电动机过负荷系数
4.2.1电动机的发热时间常数
       电动机运行时内部的功率损耗,都变成热能,这会使电动机温度升高,温升上升到稳定温升的63.2%(约2/3)所需时间就是电动机的发热时间常数τ(s)。τ与电动机极数、结构形式和容量大小有关,τ与容量大小大约成正比变化。“发热时间常数”应由电动机厂家提供,但实际上很少电动机厂家提供此数据。根据UL标准的热保护要求,可以使用以下规定:发热时间常数等于35倍的t6,t6是电动机厂家表明的允许运行在6倍额定电流值时的时间。4.2.2电动机过负荷系数低压电动机过负荷能力较差,过负荷系数较低,很多电动机综合保护器将过负荷系数固定为1.05。
4.2.3举例
       上海华建公司LM500系列保护器的热保护动作时间公式为:

       其中TL为电动机热过载整定时间系数,TL的选择应低于电动机在冷态6倍额定电流下所允许的过载时间TA(即3.2.1中提到的t6)
 
5断相保护
       《规范》2.3.10中规定:连续运行的三相电动机,当采用熔断器保护时,应装设断相保护;当采用低压断路器保护时,宜装设断相保护。
       石化行业现场电动机基本上采用低压断路器保护,规范规定“宜”装设断相保护,但从目前公布的数据显示,由于断相故障引起低压电动机烧毁的比例非常大,为保护电动机正常,应装设断相保护。
       使用电动机综合保护器的回路,投入电动机热保护后,发生断相故障时,由于存在负序电流,热保护能跳闸切除故障。但如果需要快速切除断相故障,需要投入专门的断相故障。
       例如上海华建LM500系列保护器提供“断相保护”,当保护器检测到三相电流中,一相电流小于0.1Im,另两相电流大于0.25Im(Im为电动机额定电流)时,认为发生断相故障,经用户设置的延时时间后保护器动作,快速切除故障。
 
6低电压保护
       《规范》2.3.12中规定:按工艺或安全条件不允许自起动的电动机应装设低电压保护;为保证重要电动机自起动而需要切除的次要电动机应装设低电压保护。低电压保护器件宜采用低压断路器的欠电压脱扣器、接触器或接触器式继电器的电磁线圈,亦可采用低电压继电器和时间继电器。
       石化行业,当系统发生低电压或失电时,为保证系统恢复电压后重要电动机的自启动,多数非重要电动机应装设低电压保护。目前现场电动机回路均采用接触器作为控制元器件,当系统低电压时,接触器线圈释放,接触器主触点打开,切除电动机。因此可不必设置单独的低电压保护装置。
 
7安科瑞智能电动机保护器介绍
7.1产品介绍
       智能电动机保护器(以下简称保护器),采用单片机技术,具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、 络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护,并设有SOE故障事件记录功能,方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口,DC4-20mA模拟量输出,方便与PLC、PC等控制机组成 络系统。实现电动机运行的远程监控。
7.2技术参数
7.2.1数字式电动机保护器

7.2.2模块式电动机保护器

7.3产品选型

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