冷却水处理设备化学清洗说明

首先对于存在上述问题的循环冷却水系统进行化学清洗。清洗之前需对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分。根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：

清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。

杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却水池中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，*后从*低点排放污水。

清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污***度小于20ppm即视为清洗结束，*后将Y型过滤器上的过滤 拆开，蘸药剂手工清洗干净。

钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。

循环冷却水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质稳定维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，*大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少设备清洗次数，延长其使用寿命。