磁粉探伤仪一般操作步骤

磁粉探伤仪一般操作步骤
若物体表面或表面附近有缺陷如裂纹、折叠、夹杂物存在，由于它们都是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力非常大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁现象。当将磁粉施加在工件上时，要是工件表面本身有裂缝缺陷的话，磁粉在裂缝表面就会因为裂缝处形成磁*量积聚磁粉堆集形成可见的磁粉痕迹，从而把缺陷显示出来（详见磁粉探伤仪的工作原理）。
市面上常用磁粉探伤仪使用一般均按以下几大步骤进行，具体使用方法可参考使用说明书.
*步：预清洗
所有需要探伤材料和试件的表面应无油脂或其他有可能会影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。
第二步：缺陷的探伤
磁粉探伤应以测出任何方面的缺陷为准。使磁力线在可穿行的范围内可能存在于试件内的缺陷。
第三步：探伤仪探头的选择
1.旋转探头：（E型）能对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面、管道、锅炉、球罐等压力容器进行一次性全方位显示缺陷和伤痕。
2.电磁轭探头：（D型）它配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。
3.马蹄探头：（A型）它可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。
4.磁环：（O型）它能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳痕（疲劳裂痕均垂于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。

第四步：退磁。将工件放于直流电磁场中，不断改变电流方向并逐渐减低电流直******值。
第五步：清理清洗。在检测完成并退磁后，应把试件上残留磁粉清理干净.