BDR51防爆电热油汀生产工艺与材料选用

BDR51防爆电热油汀生产工艺与材料选用
一、防爆电热油汀材料选用
关键的原材料电器件如：可调温控、热保险丝、电源线、电热管、导热油、钢板等都选用国内*好的供应商供应，所的塑料件都采用阻燃材料符合所有的安规检测要求。（有的生产厂家认证时用的是好的材料，实际生产时用的是不符合要求的材料，钢板会用薄的0.4mm或0.45mm、塑料用不阻燃、电器元件用的是地下工厂的质量无法保证）
二、防爆电热油汀生产工艺
　　所有关键工序都采用自动化的生产设备，油汀的五金件都采用连续冲压、自动化焊接、自动喷涂生产线，保证产品的一致性。（别的公司采用的是比较落后的生产工艺，人工冲压、焊接、喷涂，此类生产工艺对产品会产生如下的隐患：人工冲压不能确保产品的外观、冲压尺寸一致，造成产品缺陷，人工焊接不能确保焊接的质量，导致产品密封不好漏油，人工喷涂不能保证喷粉的厚薄，喷粉厚薄会导致产品的发热散热效果，产品散热不好就达不到使用预期的效果）。
三、工艺流程
1、 散热片加工生产
　　冲压车间：钢板开料—连续模冲压—大片折90度边 　　
焊接车间：大、小片点焊—周边缝焊—压平–圆周密集焊接— 封盖–试压 　　
喷粉车间：磷化（表面处理）—喷涂（表面喷粉处理） 　　
装配车间：充导热油—装电热管—组装成产品—安规要求检测
2、 控制面罩加工生产
　　冲压车间：钢板开料—油压拉升—冲安装孔及装饰孔 　　
喷粉车间：磷化（表面处理）—喷涂（表面喷粉处理） 　　
装配车间：安装电器元器件—内部接线—组装成产品—安规要求检测