钛白粉装置用泵概述

硫酸法钛白的生产过程中，硫酸作为一个主要和载体，从酸解到水洗、漂白、盐处理等工序始终在于整个工序流程的介质中，甚***三废（废气、废水、废渣）中也含有大量的稀硫酸。浓硫酸作为主要原料参与酸解反映后，从产出物钛液开始，介质中均有浓度不等的稀硫酸，直***洗工艺才逐渐从物料中被洗出，由此也就产生了大量的稀废酸；另外介质中或多或少含有一些固体颗粒，既有含固量较少的清钛液、浓钛液，也有含固量较多的钛液料浆、偏钛酸料浆，所含的颗粒既有较硬的FeSO4.7H2O晶体、钛铁矿等，又有较软的水合二氧化钛。这就要求输送用泵既能耐腐，又要能耐磨。

早期的硫酸法钛白装置多采玻璃钢、陶瓷、橡胶材质的泵。20世纪90年代初期，国内几套大型硫酸法钛白装置使用的泵以耐蚀金属泵为主，有随引进技术进口的，也有国产的，但在使用过程中均不理想，维修频率高，成本大，整泵寿命短。当国内工程塑料泵在其他行业使用成功后，部分钛白生产厂开始了工程塑料泵在钛白行业的应用实践。和金属泵相比应当说是相当成功的，不仅初始投资远低于金属泵，而且寿命远远超过金属泵。从开始，工程塑料在钛白行业逐渐替代了金属泵和其它材质的泵，目前新上项目均以工程塑料泵为主。

硫酸法钛白装置用泵主要是卧式离心泵，由于输送的介质具有腐蚀性强，含有固体颗粒、易结晶等特性，解决好泵的耐腐蚀性、耐磨蚀性以及密性能是泵选型和设计的关键。近十年来，工程塑料泵，主要是过流部件采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）衬里或整体超高分子量聚乙烯的离心泵。超高分子量聚乙烯集中了其他工程塑料的所有优点，其中优异的抗冲击性、耐腐蚀性、耐磨耗性、低温性能、自润滑性和不沾性等尤为突出。对平均相对分子量为（150~300）X104的超高分子量聚乙烯，可以做成衬塑泵的衬里；当平均相对分子量到450X104时，其耐磨性有质的变化，但成型难度加大，一般采用整体压制加工出的泵过流部件，以获得优异的耐磨性能。