如何打造固废“零”排放钢厂?

钢铁工业是国民经济的基础产业,也是高消耗、高排放行业,其*大的排放是钢铁生产过程产生的固体废弃物。2015年,我国粗钢产量8.04亿吨,以每吨钢产生固体废弃物600千克~800千克估算,全年共产生固体废弃物4.8亿吨~6.4亿吨,主要构成为冶炼过程形成的炉渣、含铁尘泥、烧结脱硫产物等,仅冶金渣就超过2亿吨。固体废弃物占用大量的土地资源,污染周边环境,为此,提高钢铁流程固体废弃物资源化高附加值利用效率,是钢铁企业必须解决的重大问题。
我国钢铁业追求绿色发展
我国是全球*大的钢铁生产国和消费国,支撑我国大规模钢铁生产的主要是以高炉、转炉为主的长流程钢铁企业,我国钢产量中约90%采用长流程生产。近年来,我国陆续投产了一批***长流程生产工艺的钢铁厂,包括鞍钢鲅鱼圈钢铁厂,首钢京唐钢铁厂、宝武集团宝钢股份湛江钢铁厂等。这些厂在规划建设之初就规避了以往钢铁厂工程投资高、生产成本高、能耗高、碳排放高的被动局面,侧重打造节能减排、可持续发展的新特点。
“十三五”期间,我国将继续加快处理钢铁工业大宗固体废弃物的步伐。国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》要求,钢铁行业把“绿色发展、循环发展、低碳发展、两化融合”作为实施途径,大力发展循环经济,拓宽钢铁生产流程中固体废弃物协同处置渠道。我国钢铁工业绿色发展仍面临挑战,固体废弃物再利用和全量处理是须要重点解决的课题。
钢企固废资源化处理模式
固体废弃物产生情况与特性分析。研究者以年粗钢生产规模约900万吨的某长流程钢铁厂为研究对象,统计得出,伴随钢铁生产各工序,年固体废弃物约为608.5万吨,主要为含铁类固废产物、含碳类固废产物和其他类固废产物3类。
含铁类固体废弃物。图1和图2分别为主要含铁类固体废弃物细分情况和产量分布,合计产生26种约253万吨,吨钢产生量约280千克。其中,铁前与炼铁工序产生9种,占总重的29.8%;炼钢工序产生8种,占总重的58.5%;轧钢和其他工序产生9种,占总重的11.7%。

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