污水中含有大量的细小悬浮物,粘度高,浓度高达3万mg/L,呈酸性PH值3~5,主要为一些有机酸,均不利于后续生化反应的正常运行,所以,预处理效果的好坏直接影响后继生化处理的正常运行。目前国内许多废糟液处理厂的出水水质不达标就是源于预处理系统处理效果欠佳。因此固液分离即预处理段是处理站工艺的保障。
废水温度高达100℃以上,而本处理系统的温度要求为50~60℃,为充分利用热资源,在进入处理系统之前需考虑热交换。
发酵废水处理1) 预处理系统
我公司通过大量实际考察,通过对涡螺机、板框压滤机、带式压滤机等固液分离工艺的综合比较后,选用了耗电少、磨损少、滤饼含水率低的带式压滤机。同时滤饼可成为生产饲料、饲料酵母的理想原料,具有一定的经济价值;分离后的滤液浓度较低,确保了后继处理设备的稳定有效运行。
发酵废水处理2) 厌氧处理系统
厌氧生物处理工艺可降低系统能耗,有效难降解有机物,提高废水的可生化性,保证后续处理系统的稳定运行。厌氧生物处理采用二级厌氧反应器相结合的处理工艺——接触厌氧反应器+UASB反应器。由于废糟液中悬浮物特高,不能直接进入UASB反应器,必须有效去除悬浮物。本设计***厌氧采用接触厌氧反应池,悬浮物对它的处理影响不大,而且有收集悬浮污泥的特点,既可提高出水水质,又可避免悬浮物对后后续UASB反应器处理效率的影响。UASB可采用搪瓷拼装罐形式,有效降低系统土建投资,缩短施工周期。
发酵废水处理3)好氧处理系统
好氧工艺采用活性污泥法(主要以SBR、CASS为主),对水量、水质变动有较强的适应性:系统恢复快,产生的臭味少,污泥产率低,运行安全可靠;有机物去除率高,出水水质好;在低温条件下也能够保持一定的净化功能。
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