压力机改造方案

一、改造对象简介
产地:自制。额定油压:5MPa。系统压力:5000kN。多油缸同步顶升。目前手动能够正常加压,压力显示机构为40MPa油压表(示值分辨率太低,因为实际油压在3MPa以内)。
二、改造要求简介
加装高精度油压传感器(额定压力5MPa),高精度拉线编码器(示值分辨率达到0.01mm)。
电脑屏显,能绘制护舷反力-变形量曲线。
试验方法严格执行HG/T 2866-2003。
加载手动进行,自动记录设定变形量时的反力并实时计算出对应的吸能量。
试验完成后自动生成 表并根据标准要求判定是否合格。
三、改造方案
1、在机器安装油压表的位置增加阀板,用于连接高精度油压传感器及用于过载保护的溢流阀。
2、安装一个高精度拉线编码器用于变形测量。
3、加装手动送回油阀,提高力的可控性,使压力在加载或者卸载过程中能平稳无冲击。
4、配置一个高精度多路信号采集器及PC机(可选配打印机)。PC机预装*试验软件。四、改造流程

  1. 定制功能开发(预计20个工作日)

开发专用试验软件,集成护舷橡胶国家标准,对实验数据进行分析,并出实验 告。

  1. 现场安装(预计2个工作日):

安装自制阀板、高精度油压传感器、拉线编码器及液压阀等。

  1. 标定(预计2个工作日):

安装信号采集器及电脑,完成力值标定(需要携带专用力值校准仪)。

  1. 整机调试,培训(预计15个工作日):

软件调试,操作培训及验收。
五、压力试验机改造后用户体验

  • 机器原有功能不变,用户可以直接按照操作习惯手动进行操作。
  • 开启电脑后,用户手动完成加载,试验过程自动记录,试验结果自动计算, 表自动保存并可以直接打印。
  • 试验过程中实时显示当前反力及变形量,并能自动绘制反力-变形量曲线。
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