平面磨削时的缺陷和消除方法

自动抛光机 平面磨削时的缺陷和消除方法

1、自动抛光机 表面烧伤  工件表面产生烧伤的主要原因是砂轮垂直进给量太大、冷却不充分、砂轮钝化等，导致磨削度过高而造成的。所以应严格控制垂直进给量，充分冷却。

2、平面的平面度、平行度、垂直度超差

  a 平面度超差的原因主要是工件变形引起的，应合理选择磨削用量，保持砂轮的锋锐，以减少工件变形

b平行度超差主要是因工件定位面和电磁吸盘的表面上有尘埃、碎屑、毛刺、吸盘平面度超差；砂轮磨损不均匀。

3、工件表面产生波纹 产生波纹的主要原因如下

a 砂轮不平衡、产生强廹振动波纹。

b 砂轮主轴轴承间隙太大，引起主轴漂浮，产生较强的振动。

c 磨头横向导轨松动。

d 砂轮选择不当，过早被磨屑堵塞，引起磨削时振动。