胶水灌装机控制精度充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来,具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭,控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重,然后快慢加料球阀同时打开;先快速加料,喷枪在下降*低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装,在中间随着液面升高停留3处后,到桶口处停止,再慢速加料;当灌装量达到预置的提前量时,球阀和底阀关闭;喷枪升起到桶外;真空回吸装置启动,确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封,来满足无泄露要求。
灌装量不稳定,或多或少 | 1、出料水管空气未排干净 2、缸体内有异物导致缸体内壁或活塞密封圈损坏 |
1、排出空气 2、更换缸体或活塞密封圈 |
定位动作与灌装工作不协调 |
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灌装后出料嘴有滴漏 现象 |
防滴漏密封圈损坏 |
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气缸爬生 | 1、气源压力过低 2、油雾器内无油 3、气缸产生别劲 4、气缸内壁损坏或密封圈损坏 |
1、适当调高气压 2、加润滑油 3、消除别劲 4更换密封圈或气缸 |
灌装在下限→灌装嘴得电→延时0.1秒→灌装→延时一定时间灌装头上升到中限继续灌装到灌装完毕→灌装嘴复位延时0.3秒灌装复位同时灌装头上升***限位→防滴漏真空回抽得电,定位失电拦瓶后失电(送瓶)→光电出开始计数4,同时送瓶时间到后拦瓶得电→计数到4→前拦瓶得电→***一个循环。
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