4T反渗透设备的维护与保养

反渗透设备的维护及保养
4.1反渗透设备维护
4.1.1反渗透设备前叁级过滤必须在运行累计满24小时，单独进行一次手动反冲洗，每次冲洗10分钟。
4.1.2反渗透RO膜的冲洗，一般每隔2小时冲洗一次，每次冲洗10-60秒钟。方法：打开排水阀，使系统高压侧压力基本没有。
4.2反渗透设备保养
4.2.1设备运作时应时刻注意：原水进水压力表和泵前端进水表的指针读数，若压力表指针读数压力差大于或等于0.15Mpa时，应更换滤芯
4.2.2如有活性碳滤芯应确保一个月更换一次，以确保反渗透膜元件免受水中余氯破坏（水中余氯含量过高的地区可考虑在本机进水管路前加装活性碳过滤器，以提高吸附余氯性能）。
4.3反渗透膜元件的清洗
4.3.1保证反渗透膜元件的正常寿命，应严格保证每天制水前进行半小时连续冲洗运行；
4.3.2运转时间增加，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，有可能导致脱盐率明显降低，电导率偏高，产水量逐渐下降等症状，这时就必须进行药物清洗反渗透膜元件；用户应每半年委托当地卫生或质检部门对净水及浓缩水质作一次检测，并及时 关本厂技术部，由技术部按此制定详细清洗方案，通知各用户实施。
4.4反渗透膜元件的保养
4.4.1设备如短期停止动作（3天内），前置过滤系统应每天按冲洗段步骤进行冲洗动作10分钟，然后关闭所有阀门，以保证组件中充满水。
4.4.2设备如停止动作3天以上，则应向膜组件内灌注1%的亚硫氢钠或甲醛溶液（打工膜组件上部管接头，用漏斗灌注溢出）以防止细菌在膜表面繁殖，且若长期停用，*少1个月应检查运行一次，夏天控制环境温度，以防霉变，冬季防冻，必要时灌注液中可加入10-20%的甘油。

4T反渗透设备技术及特性参数

名称	参数
产水量	4T/H单级反渗透
整机电功率	4KW(只算RO主机)
电源电压	380V/220V/50Hz
工作压力	80-150PSI（按现场调节）
缺水保护压力	≤0.02MPA